特点：抗磨蚀，耐高温，维护。 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强。 适用於现场的工作环境， 并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质！ 特别是用於高精度的测量方面。
测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量精确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，耐磨性好使用寿命长等特点，无需特殊保养。花岗石机械构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件，特点与花岗石平台基本相同。
工装和测量介绍：精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项*技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量精确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件需按需方要求设计生产。
花岗岩机械构件技术要求。
1、000级和00级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。
2、非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
4、工作面的表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5、工作面的平面度公差见表1的规定。
6、侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
7、对采用对角线法或网格法检验工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
8、工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
10、若0级和1级花岗石机械构件面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
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