铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:
A、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
B、材质要求:度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
C、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
D、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
E、沙眼与气孔:0级与1级T型槽装配平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
F、铲刮工艺:人工铲刮在T型槽装配平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级T型槽装配平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
G、清砂与涂漆:T型槽装配平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
H、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前T型槽装配平台工作面防锈措施一定要做好。
I、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。铸铁平台不要摞放过高以免挤压变形。
J、T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
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