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湖南无机浸渗设备生产-泊头启源机械加工订做浸渗剂

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-11-14 14:01
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公司基本资料信息
详细说明
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点,浸渗处理后的产品储存时间长,只要铸件金属组织自身不腐蚀,被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物,即使金属组织自身被腐蚀,堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
浸渗剂真空加压浸渗以及工艺解析
【一】、真空加压浸渗
1真空加压浸渗工艺
浸渗工艺因铸件结构、生产类型、浸渗设备种类、铸件缺点位置和状态不同而不同。一般真空加压浸渗按工艺过程分为前处理、浸渗处理、后处理。前处理一般包括铸件脱脂一清洗一干燥。浸渗处理一般包括抽真空一进液一加压一放气一排液。后处理一般包括脱液一清洗一固化。
2真空压力浸渗的影响因素
真空压力浸渗,胶液粘度越小,渗透能力越强;孔越小,毛细作用越大,越易渗入,所以压铸件、粉末冶金件,由于致密度好、渗补效果要优于铸件;真空度越高,微孔内的气体排除越,胶液越容易渗入微孔内部;压力越高、保压时间越长,浸渗液渗入铸件微孔缺点越深。另外,零件的几何形状对浸渗效果也有影响,零件的壁越厚,越易渗补,反之效果越差,因为零件壁越薄,胶液在未固化前就会从零件中流出,或在清洗过程中流失。因此真空度和浸渗胶的选择是两个非常重要的因素。
3真空压力浸渗装置
浸渗设备是浸渗技术水平的一个重要标志,其质量、功能、效率直接影响着浸渗工艺的实施和浸渗效果。真空压力浸渗装置根据浸渗的工件材料、浸渗剂、浸渗工艺的不同而不同。浸渗装置设备有脱脂罐、清洗罐、干燥机、冷却台、浸渗罐、电控柜、脱液机、清洗槽、脱水机、固化罐、清洗罐、干燥机、储液罐、真空泵,辅助设备有工作台、梯子、吊车架、护拦、水泵、液压站、制冷机组、空压机、储气罐、、装料筐、吊具等。
脱脂罐是对被浸渗的工件进行脱脂处理去除工件表面的油污和灰尘。其结构采用蒸汽加热,设有暴气装置和自动温控系统,盖的启闭采用气动控制。
清洗罐是将工件在50~60℃水中清洗处理。
其结构采用蒸汽加热,设有暴气装置和自动温控系统,盖的启闭采用气动控制。
干燥机是将清洗后的工件进行干燥处理,提高浸渗效果。其结构采用蒸汽加热,设有温控系统和风循环系统,盖的启闭采用气动控制。
真空压力浸渗罐为压力容器罐,是浸渗装置的主要设备,其浸渗功能直接影响工件的浸渗质量和效率。其结构由罐体和罐盖组成。罐盖装有阀,保证罐内压力不能大于工作压力,并设有观察孔、压力表及液位计。盖的启闭和锁紧采用液压控制,保证罐的密封性。
脱液冰)机是将工件表面的浸渗液或水离心甩干,便于清洗或固化工件。其结构采用调速电机通过链传动带动装有工件的转筒旋转,盖的启闭采用气动控制。
固化罐是将工件放入98℃的热水中,浸渗液发生固化反应实现堵漏的目的。其结构采用蒸汽加热,设有温控系统和热水循环系统,盖的启闭采用气动控制。
【二】、五金浸渗工艺解析
    有色和黑色金属铸造件,在铸造过程中,易产生气孔,缩孔和疏松等缺点。这些微小的孔洞,如果臂厚防线连通起来,铸件在受气压或液压作用时会形成泄露,导致产品报废。浸渗剂浸渗工艺是解决上述难题的行之的方法。
  适用于:铝合金、锌合金、铜合金、铸铁件、铸钢件等漏汽、漏水、漏油的浸渗。典型的浸渗铸件如发动机缸体、缸盖、进汽歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、铸铁平板、曲轴箱、压缩机、动力转向器、汽车轮毂、燃油泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、汽缸、液压泵、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。
  浸渗相关:
  ⑴把零件放入浸渗罐中。
  ⑵真空处理:开动真空泵,真空压力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为15分钟。
  ⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的数量应以浸没篮中零件为准,卸下真空至常压。
  ⑷如有必要,开启压缩机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据具体情况而定,如果没有特殊要求,压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可,时间15分钟。浸渗后打开空阀卸压。
  一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很果,我们就在买了一套设备使用,基本上可以避免我们铝压铸产品中的漏气现象,因我们的产品是用在高气压的场合,一点也不能漏气。这个设备有买的,倒是浸渗液是易耗品,就像墨水和打印机的关系。如果对产品质量要求高的话,还是有必要的。一般不是用在高气压的场合,也没有这个必要,只要在压铸机上动动脑筋,搞好一点就行了。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐
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