其一、石油化工设备安装的特点
+hgsb+大多是高温高压的设备,其介质具有可燃、有毒、易爆、有腐蚀性、危险性大等特点,很多机械设备都归属于特种设备需监管范围内的设备。石油化工设备的安装施工环境以及操作环境具有明显的复杂性与局限性,所以设备安装成功后的质量问题就更加重要。进行石油化工设备安装工作前,要依据石油化工厂生产的产品特点,以及石油化工及设备的安装要求、并按照施工环境与操作环境的不同,选择更加符合工作环境的安装工艺。同时设置并调整好检测机械设备安装情况的工具,对于设备安装工作人员要进行准确无误的技术交底,确保设备安装人员能够了解并掌握设备安装的特点,安装工作人员要遵守技术交底的实际情况进行工作,保证安装工作的准确与合理性。
其二、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理,应从以下几方面进行:
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础,对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理,为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准,对设备基础进行验收,核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置,保证符合施工标准;严格审核基础混凝土的强度,应达到设计要求;严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求,施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中,应充分考虑相关的实际情况,包括化工设备质量、负荷情况以及结构等,选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中,应严格检查垫铁的质量,包括表面质量、平整度等,符合要求后,布置好垫铁,然后向地脚螺栓孔中灌浆,对于垫铁与基础的接触面积,应尽量增大,这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后,进行设备的吊装,通过垫铁,对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中,应将临时垫铁敷设在基础与设备之间,将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后,向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌),待灌浆层达到75%以上时,撤出临时垫铁,然后将留出的位置用灌浆料填实,并再次紧固地脚螺栓,复查设备精度,从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量,还应严格控制设备安装位置的准确性,保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内,前者允许误差为0.1mm/m,后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后,应做好灌浆固定工作,一般分为一次灌浆和二次灌浆,应尽量一次性完成灌浆工作,并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中,应及时地发挥监理的作用,对工程施工进行严格的检查,特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节,必须由专门的人员进行检查和验收,及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题,保证化工设备安装质量。
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