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铆工平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
铆工平台规格：100*100—3000*6000，（大于此规格的铆工平台可以拼装使用或按图纸订做。）
铆工平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铆工平台的技术要求：
1、高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量, 後可再将其高度与标准块规相比较。
2、划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。
3、平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
4、角度测量的基准面:利用铆工平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
<一>、装配钳工技术的主要作用
装配钳工技术主要有划线、锉削、钻孔等基本技术要点，主要用来进行机械部件的装配和调试等工作。随着现代机械加工技术的快速发展，装配钳工主要负责机械加工的最后整合是从事较高技术要求的加工操作。
首先，装配钳工主要以削锉为主，要求装配钳工对细小的部件进行修整，使细小部件符合机械设备使用需求。其次，装配钳工的技术难度更大，不仅要熟练地掌握基本的操作技巧，而且还要具备理论与实际相结合的能力，能够根据实际情况创新性的应用各种技巧，达到合理操作的效果。再次，装配钳工还需要具备基本的读图和使用量具的能力，根据技术要求，不断提高操作精度，达到技术规格要求。
铸铁平板的作用是在检验或划线中提供“平面基准”，在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等，可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等，几乎能检验各种各样的工件。
<二>、工程设备固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配始终安排在一个固定的位置进行，在装配过程中产品不移动，装配所需要的零部件也全部集中在周围。小批量的装配生产，特别是新产品的试制常采用这种固定式的装配。在固定式装配中，由于产品的结构和类型不同，又分为集中固定式装配和分散固定式装配。
集中固定式装配是指全部装配工作由一组固定的工人在固定的地点集中完成，又被称为地摊式装配。这种形式适用于大型工程设备的小批量生产。新产品试制采用这种形式不仅因为批量小，还由于装配试制人员固定，自始至终完成一台车的装配，可以对试制过程的问题进行完整的记录，以便于集中整改和处理。
分散固定式装配是把产品的全部装配过程分解为组件装配、部件装配和整机装配，分别在不同的地点进行；部件和整机的装配由几组工人在不同地点平行进行，装配好的部件通过叉车、车间起重机等输送设备送往整机装配地点进行总装。这种装配方式可以用于具有一定批量的工程设备产品装配生产，但主要还是用于小批量。使用这种组织形式可以使装配操作专业化，缩短产品的装配周期，提高生产面积利用率和生产效率。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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