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铸铁平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁平台参数：
工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。
材质：高强度铸铁HT200-300
规格：100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)
精度：按照 标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。
【一】、安装机械钳工的主要技能
一是划线。划线，是以图纸资料和技术标准为基础在毛坯和半成品上构建的点线面的工作过程。在安装机械钳工进行划线时，通常会用划线平台、划针、划规、钢直尺等工具，标准的划线工艺的要求非常严格，在线条、定性、定位的尺度上的误差必须控制在0.05到0.25mm之间。同时，在安装机械钳工划线的过程中，能够准确的断定出建工尺寸和工件的加工余量，并可以及时的发现毛坯的质量是否合格，对后续工作具有极大的推动作用。二是锉削。锉削，其最终目的是为了让加工零件的形状、尺寸、表面粗糙度等符合设计标准的作业，主要的方法是利用锉刀对加工零件表面进行切削。不仅如此，锉削还可以处理那此特殊的机械加工零件，例如安装机械钳工在工作中遇到了需要修理的个别零件，就可以通过锉削的技术来处理此类零件。由此可见，锉削是机械钳工技术的重要环节，而锉刀则是锉削技术的主要道具，通常情况下，锉刀分为两种，一种是单齿纹，对于机械钳工来说这种锉刀是最好用的，但其价格比较昂贵，没有得到广泛的应用另一种是双齿纹，它的刀刃是间断的，在长刃部分还分成了许多小齿，如此一来可以减少切屑的堵塞，让锉削工作更加顺利。三是攻螺纹攻螺纹，是利用丝锥在工件孔中切害」出的内螺纹的操作，它是钻孔工作完成后才能进行的后续工作，我们把攻丝用的孔叫作底孔，在机械钳工进行攻螺纹的操作中，孔壁的表面通过丝锥刀齿的切削和积压慢慢地形成了螺纹。其中，需要注意的是孔底的直径不能太小也不能太大，所以要求安装机械钳工控制好底孔的直径，以便攻螺纹的工作得以顺利实施。
检验平板在机械制造中是不可缺少的基本工具，一般是采用优良细密的灰口铸铁、合金铸铁或花岗石等材料制成，有非常精确的工作平面，其平面度误差极小。
【二】、工程设备工装工具
工艺装备和工具都十分重要，只有先进的装备工艺才能提高精度和效率。焊接机器人和加工中心已经成为工程设备制造中焊接、加工常用的设备，但在装配过程中，这些先进的装备几乎没有。
工程设备装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合，采用加热与冷冻的方法可以便于装配，但是较为麻烦，还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺，效率会提高，当然，需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动，结构简单、适用性强，可以定点压装，也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
连接紧固是装配作业的主要内容。工程设备所用的部分螺栓直径较大，而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求，比如传动件、工装装置的连接等，必须靠拧紧工具进行装配。但是，目前广泛采用的还是普通气动扳手，不能对拧紧力矩进行有效控制，导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩，一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准，但是扭力扳手较笨重，2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此，大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检，这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性，全面控制螺栓拧紧力矩，一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具，包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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