YCB圆弧齿轮泵在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
在工业领域中,均可作润滑油泵用。
本系列YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧齿轮泵设有溢流阀作为超载保护,溢流阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本溢流阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
高粘度油泵抽空产生的破坏效应跟设备运行可靠性
<一>、不锈钢油泵抽空产生的破坏效应
抽空主要是指密封泵内的空气抽出,抽空现象在泵用机械密封中较为常见,但如对其抽空进行不规范操作时,就会造成诸多问题出现。抽空对泵用密封产生的破坏效应主要为“相态变化”,这种相态变化导致了密封震荡的形成,一旦出现密封震荡就会导致泵内气体、水流的渗出,进而影响了不锈钢油泵机械密封运行的可靠性。
针对抽空破坏效应对高粘度泵机械密封运行可靠性的影响作用,应该将“抽空”操作进行标准规范,从抽空流程、抽空方法等进行深入明确,保证不会因抽空操作造成的泵体密封震荡。避免与消除抽空过程中泵内震荡产生的主要办法依然是“稳定操作”、“规范操作”、“标准操作”等。同时,应该学习与引进国外先进抽空技术,机械密封技术在“泵”中应用不是一种固定模式,它是技术不断创新、突破下的方法手段,只有通过技术交流、问题探讨,通过学习及引用国外先进抽空技术可以有效提升泵用机械密封运行的可靠性、稳定性。
<二>、高粘度油泵设备运行可靠性
石油化工系统中高粘度油泵对于整个系统的运行存在直接的影响作用,应该根据实际需要,充分考虑到高粘度油泵工艺标准,需要合理的将液体进行增量控制,并且需要消除管线所存在的阻力问题,在输送的同时应该直接增压到施工工艺的条件。高粘度油泵被广泛的应用到石油化工领域中,其一般为设备总数量的20%-30%左右,因此,在高粘度泵运行是否能够达到安全性、稳定性的要求对于其长期运行存在直接的影响,同时也决定其运行效率、节能降耗等问题。
首先需要明确规定运行时间,任何设备的运行时间越长,其可靠稳定性也会越强,所以在具体管理的过程中需要严格的控制运行时间,但是产品质量的因素并不包括这一方面。其次功能性的控制,在具体管理中,应该综合分析设备的重点技术性能,保证其能够满足实际使用的需要。
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