不锈钢沥青泵的泵体设有循环夹层,并设有进出接口,可用于导热油、蒸气、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热、保温及冷却。
运转中不锈钢泵机械密封泄露原因与机械密封的结构组成
<一>、正常运转中不锈钢油泵机械密封突然泄露原因
不锈钢油泵在运转时还会出现突然泄露的状况,一般情况下,此种泄露情况的发生一小部分是由于不锈钢油泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的,而大部分原因都是由于不锈钢油泵的工作条件变化较大,或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起不锈钢油泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳,主要有六点:
①不锈钢油泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况,从而造成不锈钢齿轮油泵的机械密封装置发生泄露;
②由于操作人员不熟悉不锈钢油泵的容量,因此将超出不锈钢油泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入不锈钢油泵内,导致杂质累积、热量上升,从而使不锈钢油泵内的介质气化,超出其承受能力,造成机械密封装置泄露,影响正常生产的进行;
③不锈钢油泵内的回流量过大,一些管测容器会因此被吸入到泵内,从而导致机械密封装置因磨损发生泄露;
④长时间未启用的不锈钢油泵突然启用时,若不手动进行盘车,就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损,发生泄露;
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置,引发泄漏事件;
⑥工作状况变动大,环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
<二>、高粘度泵机械密封的结构组成
高粘度泵机械式密封加工制造方式类型比较多,可以依据结构特点进行分类,如果从机封卸载端面来划分,可以分为平衡、非平衡机械密封。按着机封弹簧能否与轴共同转动来划分,可以分成静止、旋转机械密封。根据机械密封腔体摩擦副数量,可以划分为单、双端面机封。从弹簧补偿结构的不同,可划分为单、多弹簧机械密封。从补偿弹簧能否与工作介质进行接触,可以分成内、外装式机械密封。
不锈钢齿轮泵机械密封主要有密封部分、缓冲补偿部分、传动部分及辅助密封构成。密封部分是由于动、静环形成的端面实现的密封,是为重要的密封面。缓冲补偿部分采用弹簧施加的弹力实现动、静环相互间压力变化的缓冲,是机械密封中重要的部分。传动部分是由泵轴、固定销构成,可以使动环和泵轴共同旋转,辅助密封是由于密封圈来保证密封端面外部的密封。
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