云南罗茨油泵厂家供货|泊禹油泵|厂家定制LC型高粘度罗茨油泵

LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途：
可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
推动石油化工齿轮油泵节能降耗发展和设备的多级维修
　　其一、推动石油化工保温齿轮泵节能降耗发展
　　日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度，所谓的TPM制度，就是指全员生产维修制度，随着时代的发展，又出现了TPEM制度，改制度本质上是TPM的升级版，即为全面生产设备管理制度。这种制度的重点就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与，而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度，在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式，这种制度的主要目的就是为了将设备保养更加常规，将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说，想要尽量延长企业内不锈钢齿轮泵设备的使用年限，必须优化企业内部的设备维修管理工作，如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视，设备使用之后也没有进行定期维护和检修，那么设备的磨损程度必然会非常严重。
　　如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况，会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标，才能更高提升设备的运行效率，有效控制设备的能源损耗，实现可持续发展。
　　其二、齿轮泵设备的多级维修
　　化工齿轮泵设备的保养级别主要是根据齿轮泵设备累计运行时间来划分的，具体的多级保养划分为标准为：小型的化工齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养；大型的化工齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
　　齿轮泵设备外观。在齿轮泵设备多级维修保养的过程中，工作人员应检查齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分，是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
　　齿轮泵设备的传动部分。齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多，例如整体的检查各个部位的运作状况，是否存在着松动的现象，如发生松动应及时的紧固；例如齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度，是否会影响到正常的生产作业；例如齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、高粘度齿轮泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
　　齿轮泵设备的润滑。检查化工齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常，且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题，此外工作人员应结合齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油，或者结合齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油，填油和换油的目的实际上就是为了保证齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象，并保证齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养齿轮泵设备的目的。
　　电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机，并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题，保证电气系统的正常运行、安全运行，此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行全面且细致的检查，保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
　　泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。